認(rèn)真觀察NUMATICS電磁閥就不難發(fā)現(xiàn)故障原因

　　NUMATICS電磁閥重要零件的結(jié)構(gòu)、外形比較復(fù)雜，有些零件屬壁薄、頎長件，剛性差。在機床上加工時，定位和裝夾都比較困難，因此每每必要復(fù)雜的夾具。
 

　　有的NUMATICS電磁閥零件，定位基面的精度較低，外觀粗糙度較高，偶然甚至采用非加工外觀定位。而被加工密封面等部位的精度和外觀粗糙度要求都很高，故得難保證加工質(zhì)量。因此，為知足工藝上的必要，每每須進步定位基面的精度和降低外觀粗糙度，或在非加工外觀上加工出定位基面，這就增長了NUMATICS電磁閥制造工藝的復(fù)雜性。
 

　　因為NUMATICS電磁閥材料的各類繁多，除各種鑄鐵、碳素鋼外，其大部分高強、耐腐蝕和高硬材料的切削性能都很差，很難使零件達到規(guī)定的加工精度和外觀粗糙度。而蒸汽電磁閥密封面的幾何型狀精度和外觀粗糙度的要求很高，因此更增長了NUMATICS電磁閥機械加工難度。同時，蒸汽電磁閥材料的切削性能差，又給蒸汽電磁閥的加工方法、刀具材料、切削用量、工藝裝備等方面帶來了許多新的題目。
 

　　NUMATICS電磁閥的鑄件毛坯是結(jié)構(gòu)叫復(fù)雜的薄壁殼體件。其鑄件要求外觀光潔、鑄字清晰，分外是要有致密的缺陷。為了知足上述要求，鑄造時應(yīng)采取一系列工藝措施，如選用高耐火度的造型材料并控制型砂水份、造型時應(yīng)分層打?qū)嵰员ＷC砂型硬度，采用合理的澆帽口系統(tǒng)及嚴(yán)酷控制澆注速度和溫度等。因為技術(shù)要求較高，蒸汽電磁閥毛坯的鑄造工藝遠較一樣平常鑄件復(fù)雜。
 

　　NUMATICS電磁閥的故障原因有很多，其中就要一些因素不能*引起我們的注意，但只要認(rèn)真觀察我們就不難發(fā)現(xiàn)：
 

　　通電時有噪聲→頭子上堅固件松動，擰緊。電壓波動不在允許范圍內(nèi)，調(diào)整好電壓。鐵芯吸合面雜質(zhì)或不平，及時清洗或更。
 

　　內(nèi)泄漏→檢查密封件是否損壞，彈簧是否裝配不良
 

　　外泄漏→連接松動或密封件已壞→緊螺絲或更密封件